CURSO DE PLANEACIÓN LOGÍSTICA
LOGÍSTICA
OBJETIVO
- Saber definir la previsión de la demanda según el tipo de empresa y procesos de producción.
- Conocer la función productiva de la empresa y el aprovisionamiento.
- Conocer los elementos que intervienen en la planificación de la producción.
- Conocer la clasificación de la producción/distribución.
- Identificar el nivel de producción y capacidad productiva.
- Conocer las estrategias actuales de organización de la producción.
- Conocer las técnicas de planificación, programación y control de proyectos, así como los métodos.
- Definir las actividades y aprender a representar gráficamente un plan de producción.
- Conocer las aplicaciones informáticas de planificación y control de proyectos.
Temario del Curso de Planeación Logística
Previsión de la demanda
- Definición de la demanda según tipos de empresa y procesos de producción
- Tipos de demanda y procesos de producción
- Previsión de demandas y plan de venta
- Variables a considerar
- Políticas y estrategias de comunicación posibles
- Previsión de la actividad y de los costes
- Técnicas y hojas de cálculo: formulas habituales
- Cuadros de control y presupuesto
Planificación de la producción/distribución
- La función productiva de la empresa y el aprovisionamiento
- Elementos que intervienen en la planificación de la producción
- Procesos de fabricación
- Equipos e instalaciones
- Capacidad de producción
- Estructura de fabricación de un producto
- Disposición de mano de obra directa
- Relación con proveedores
- Calidad y costes de producción/distribución
Organización de la producción/distribución
- Clasificación de la producción/distribución
- Producción regular y extraordinaria
- Producción por montaje
- Producción por lotes
- Producción sobre pedidos
- Producción sobre proceso continuo
- Producción para stock
- Producción por proyectos
- Nivel de producción y capacidad productiva: concepto y niveles
- Capacidad ideal
- Capacidad práctica
- Capacidad normal
- Estrategias actuales de organización de la producción: procesos flexibles, rápidos y adaptados a la variabilidad de la demanda y necesidades.
- Clasificación de la producción/distribución
Técnicas de planificación y control de proyectos
- Introducción a los sistemas de planificación, programación y control de proyectos
- Definición de actividades
- Representación gráfica de un plan de producción
- Teoría de las restricciones (cuello de botella)
- Restricción de mercado
- Restricción de materiales
- Restricción de capacidad
- Restricción logística
- Restricción administrativa
- Restricción de comportamiento
- Cálculo de tiempos y holguras
- Calendario de nivelación y ejecución de registros
- Métodos de control de planes de producción
- PERT y CPM
- Gantt
- Método Roy o de potenciales
- Ejemplos prácticos sobre la aplicación de los métodos de control
- Aplicaciones informáticas de planificación y control de proyectos
Gestión de la producción y aprovisionamiento.
- Concepto e importancia de la gestión de la producción y aprovisionamiento
- La política de aprovisionamiento en el marco de la empresa
- Funciones de aprovisionamiento
- Fases del aprovisionamiento
- Objetivos de la función de aprovisionamiento
- Incidencias sobre la gestión de stock
- Métodos de gestión de la producción
- Planificada
- Por demanda
- Multiproyecto de estudio
- Niveles de gestión de la producción
- Programa director
- Determinación de necesidades o requerimientos de material
- Orden de pago
- Seguimiento y control de flujos
- Variables de influencia en las necesidades de aprovisionamiento
- Volumen de pedido
- Costo
- Plazo de aprovisionamiento
- Plazo de pago
Planificación de requerimientos y necesidades de producción
- Fundamentos y conceptos de un sistema MRP (Material Requirement Planning)
- Objetivos
- Beneficios
- Estructura Básica de un sistema MRP
- Flujo de proceso
- Elementos básicos de entrada: Listas de Materiales (BOM); Plan Maestro de producción; Registro de Inventarios
- Elementos básicos de salida: Plan de materiales; registros secundarios; datos de transacciones de inventarios
- Funcionalidades básicas de un MRP
- Cálculo de requerimientos netos
- Definición de tamaño de lote
- Desfase de tiempo
- Explosión de materiales
- Iteración
- Requerimientos de recursos productivos (MRP II)
- Descripción
- Ámbito
- Aplicaciones de gestión de la producción informática
- Ficheros básicos
- Elaboración de informes: costes
- Otros métodos
- Just in time
- Técnica Kanban
- Optimización de la cadena de suministro
- Capacidad de la producción
- Variabilidad de la demanda
- Fundamentos y conceptos de un sistema MRP (Material Requirement Planning)
Planificación de los recursos de distribución
- Planificación del DRP (Distribution Requirement Planning)
- Concepto
- Finalidad
- Estructura del DRP
- Fases integrantes de un proceso DRP
- Técnicas de DRP
- Métodos de Brown y Martin
- Flujo de los procesos
- Cálculo de las necesidades de distribución
- Implementación del DRP
- La tabla DRP
- La combinación de tablas
- Planificación del DRP (Distribution Requirement Planning)
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Dispondrá de un periodo de 2 meses para poder completar el programa, después del cual recibirá el diploma correspondiente, considerando que haya aprobado cuando menos el 75% de las evaluaciones realizadas.
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